Webová stránka Resinexu používá cookies, které nám pomáhají poznat jaké produkty vás zajímají, abychom vám případně o nich mohli osobně poskytnout podrobnější informace. Pokračováním prohlížení webu Resinexu souhlasíte s naším používáním cookies. Zjistěte více o cookies a jak je spravovat

Technyl® je standardem pro polyamidy 6.6.

Je to materiál, který poskytuje odpověď na potřeby všech průmyslových odvětví – umožňuje náhradu kovů spolu s nižší hmotností dílů, čímž je ekologicky šetrný, díky absorpci rázů a ochraně před vznícením je bezpečný, zpracování je zjednodušené, a zejména se vyznačuje trvanlivostí, dlouhodobou odolností a odolností vůči provozním kapalinám.

Mezi polyamidy Technyl® patří také polyamid 6 a kopolymery polyamidu 6/6.6.

Všeobecné údaje

Díky své fantastické kombinaci mechanických a teplotních vlastností při relativně nízké ceně jsou polyamidy nejčastěji používanými konstrukčními plasty.

Základní rozdíly mezi polyamidem 6 a 66
PA66PA6
Nižší navlhavost Vyšší rázová houževnatost
Vyšší tuhost Lepší tlumení
Větší teplotní odolnost Lepší zpracovatelnost
Větší odolnost proti oděru Menší náchylnost k deformaci
Větší odolnost proti hydrolýze Lepší kvalita povrchu
  Nižší cena
Možnost samozhášivosti
Velmi dobré elektrotechnické vlastnosti
Rozměrová stálost
Dlouhodobá funkčnost za vysokých teplot
Dobrá houževnatost i za nízkých teplot
Vynikající poměr výkonnosti k ceně

Všeobecný přehled polyamidů řady Technyl®

Jednou z hlavních výhod polyamidu je možnost jej pomocí různých plniv a přísad v širokých mezích modifikovat a tím zlepšovat jeho nejdůležitější vlastností.
Typ plniva nebo přísadyZlepšená vlastnost
Skelná vlákna
Minerální plniva
Skleněné kuličky
Pevnost, tuhost
Únava, kríp
Smršťování a deformace
HDT (teplota průhybu při zatížení), tepelné parametry
Elastomery
změkčovadla
Rázová houževnatost
Anorganické antioxidanty
Organické antioxidanty
Tepelná stabilita
Stabilita na světle a UV záření
Nukleační přísady Krystalinita
Tuhost
Doba cyklu
Změkčovadla
Lubrikanty
Flexibilita
Zpracovatelnost
Kvalita povrchu

Typické oblasti použití polyamidů řady Technyl®

Polyamidy řady Technyl® se používají v nejrůznějších aplikacích v automobilovém průmyslu, elektrotechnice a osvětlovací technice, nacházíme je ve spotřebním a průmyslovém zboží a sportovním vybavení.

Portfolio

Rhodia – výrobce PA Technyl® – dodává jeden z nejširších sortimentů polyamidových materiálů, kam spadají:

  • neplněné typy o různé viskozitě
  • typy plněné až z 50 % skelným vláknem
  • typy plněné skleněnými kuličkami
  • typy s minerálními plnivy
  • typy plněné kombinací skla a minerálních plniv
  • samozhášecí typy s různými retardéry hoření
  • typy se zvýšenou tepelnou stabilitou
  • typy s vysokou chemickou odolností vůči glykolům
  • typy s velmi vysokou rázovou houževnatostí
  • typy schválené pro styk s potravinami a pitnou vodou
  • typy stabilizované vůči UV záření

Přehled PA66 Technyl® A

Přehled PA6 Technyl® C

Přehled PA66/6 Technyl® B

Samozhášecí PA Technyl® pro použití v elektrotechnice a elektronice

Díky svým parametrům hořlavosti, dosahujícím stupně UL94 V-2, je polyamid ideálním materiálem pro elektrotechnická a elektronická zařízení. Kombinuje-li se s retardéry hoření, dosahuje polyamid nejnáročnějších úrovní požární a elektrické odolnosti – vyhovuje podle stupně UL94 V-0 – a teploty vznícení od rozžhaveného drátu 960°C.

Portfolio nehořlavých polyamidů řady Technyl® zahrnuje neplněné typy, typy s minerálními plnivy a typy plněné skelným vláknem vyhovující klasifikaci UL94 V-2 a V-0 a s teplotami vznícení od rozžhaveného drátu od 775 °C do 960 °C. Firma Rhodia používá retardéry hoření bez halogenu a červeného fosforu, bromované retardéry a i retardéry na bázi červeného fosforu.

Polyamidy Technyl® s retardovanou hořlavostí se používají při výrobě

  • jističů
  • zařízení se zbytkovým proudem
  • časovačů
  • spínačů
  • zásuvek
  • průmyslových zástrček
  • tlačítek
  • dílů domácích spotřebičů
  • elektrických konektorů
  • relé
  • kondenzátorů

PA66 Technyl® s vysokou tepelnou odolností

Firma Rhodia vyvinula novou generaci tepelně odolného polyamidu 66 – PA66 Technyl® HP ("Heat Performance"). Typy plněné sklem jsou zvláště vhodné pro aplikace v motorovém prostoru, kde dlouhodobá tepelná odolnost hraje klíčovou úlohu. Dlouhodobými zkouškami bylo prokázáno, že typy Technyl® HP si zachovávají vysoké mechanické parametry i po 1000 hodinách při teplotě 200 °C.

Typy PA66 Technyl® odolné vůči glykolu

Typy Technyl® A s vysokou chemickou odolností vůči glykolům představují řešení pro automobilové chladicí a topné soustavy. Díly soustavy chlazení motoru jsou totiž trvale značně namáhané působením vysoce agresivního glykolového prostředí a častých změn teploty a tlaku.

Polyamidy Technyl® odolné vůči glykolům si i po dlouhodobém stárnutí v automobilových chladicích kapalinách dokonale uchovávají své vlastnosti a jsou obzvláště vhodné pro chladicí a ohřívací radiátorové soustavy, zásobní nádržky, součásti termostatů a přivodní a odvodní hadičky.

Rázově houževnatý PA6 Technyl® SI

Existuje řada aplikací, kde se vyžaduje mimořádně vysoká rázová houževnatost, jaké u běžných polyamidů není možné dosáhnout. Proto vyvinula firma Rhodia novou generaci polyamidu 6 se zvýšenou rázovou houževnatostí, s označením PA6 Technyl® SI ("Super Impact").

Materiál Technyl® SI se vyznačuje nebývalým vyvážením ráz / tuhost a vynikající rázovou houževnatostí i za nízkých teplot. Neplněné typy se používají na sportovní náčiní, rukojeti ručního nářadí, ochranná vybavení a rázově odolné kryty. Typy plněné skelnými vlákny jsou vhodné na kryty elektrického nářadí, součásti spotřebičů, sportovní vybavení o vysokých parametrech a součásti strojů.

Zpracování

Zpracování PA66 Technyl®

Pro zpracování polyamidu Technyl® A je možné používat všechny existující metody:

  • vstřikování
  • vytlačování
  • vyfukování
  • lisování s asistencí vody
  • proces MuCell®
Typické doporučované zpracovací teploty pro polyamid 66 Technyl® A
PA6.6 Technyl® ATeplota taveniny [°C]Teplota formy [°C]Zpětný tlak [bar]
Neplněný Technyl® A 270 - 290 60 - 80 50 - 100
Technyl® A plněný sklem 280 - 300 80 - 120 20 - 50
Technyl® A s minerálním plnivem 270 - 300 80 - 120 50 - 100
Technyl® A samozhášivý 270 - 280 60 - 90 20 - 50
Technyl® A rázově houževnatý 270 - 290 60 - 90 50 - 100

Zpracování polyamidu 6 Technyl®

Pro zpracování polyamidu Technyl® C je možné používat všechny existující metody:

  • vstřikování
  • vytlačování
  • vyfukování
  • proces MuCell®
Typické doporučované zpracovací teploty pro polyamid 6 Technyl® C.
Technyl® C - PA6Teplota taveniny [°C]Teplota formy [°C]Zpětný tlak [bar]
Neplněný Technyl® C 230 - 250 40 - 80 50 - 100
Technyl® C plněný sklem 280 - 260 80 - 100 20 - 50
Technyl® C s minerálním plnivem 230 - 260 80 - 100 50 - 100
Samozhášecí Technyl® C 230 - 240 40 - 80 20 - 50
Rázově houževnatý Technyl® C 230 - 250 40 - 80 50 - 100

Kontaktní formulář